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                  冷凍干燥機相比常規干燥機有哪些優勢

                    來源:www.risebuildingco.com
                    有各種干燥方法,例如日光干燥,沸騰干燥,干燥,噴霧干燥和真空干燥等,但是通常的干燥方法通常在高于0℃或更高的溫度下進行。干燥的產品通常具有體積減小和質地堅硬的問題。大多數易揮發成分將丟失。一些熱敏材料會變性和失活,有些材料甚至可能被氧化。因此,與干燥前相比,干燥后的產品的性能差異很大。冷凍干燥機的冷凍干燥方法基本上在0℃下進行,即,產品以冷凍狀態進行。只有在后期降低產品的殘留水分時,才允許將產品升高到高于0℃的溫度,但通常不能超過40°C。在真空條件下,當水蒸氣直接升華時,藥物保留在冷凍的冰架中,形成海綿狀在冷凍干燥機的冷凍干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,因此可以保持原始特性。
                    由于材料中的水分在預冷凍后以冰晶的形式存在,因此溶解在水中的溶解的無機鹽類物質會均勻地分布在材料中。在升華過程中,溶解在水中的溶解物質會沉淀出來,避免了一般干燥方法中由于材料內部的水向表面遷移而使無機鹽沉淀在表面而引起的表面硬化現象。
                    許多熱敏性物質不會變性或失活。
                    低溫干燥時,物質中的一些揮發性成分損失很少。
                    由于在冷凍狀態下干燥,因此體積幾乎沒有變化,并且在不濃縮的情況下保持了原始結構。
                    冷凍干燥機可以去除95%至99%的水分,因此干燥后的產品可以長期保存而不會變質。
                    干燥后的材料是疏松,多孔和海綿狀的。加水后,它可以迅速完全溶解,并幾乎立即恢復其原始性能。
                    由于材料處于冷凍狀態,溫度很低,所以加熱用熱源溫度不高,常溫或低溫加熱器可以滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開,則干燥室不需要隔熱,并且不會有大量的熱損失,因此熱能的使用非常經濟。
                    這是冷凍干燥機相對于傳統干燥機的優勢。具體選擇取決于您自己的需求。疏松的多孔結構,因此干燥后其體積幾乎不變。再次使用前,只需添加注射用水,水將立即溶解。
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